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      拉深模壁破裂的原因分析

      2021-11-22 17:06:26 

      拉深模壁破裂主要原因是由于直边和角部变形不均匀,随着拉深的进行,板厚只在角部增加,从而研磨了的压边圈,压边力集中于角部,同时,也促进了加工硬化,为此,弯曲和变直中所需要的力就增大,拉深载荷集中于角部,这种拉深的行程载荷曲线载荷峰值出现两次。第一峰值与拉深破裂相对应,第二峰值与壁破裂相对应。就平均载荷而言,第一峰值最高,就角部来说,在加工后期由于拉深载荷明显地向角部集中,在第二峰值就往往出现壁破裂。在碳素钢板比较的情况下,188系列不锈钢硬化严重,更容易发生壁破裂。即使拉深像圆筒那样的均匀的产品,往往也会发生壁破裂。

      拉深模壁破裂拉深形状相关,拉深深度过深。是在深拉深的情况下发生,如将拉深深度降低即可解决。但是必须按图纸尺寸要求进行拉深时,用其他方法解决的例子也很多。rdrc过小,是在方筒角部半径(rc)过小的情况下发生,所以就应增大rc。凹模圆角半径(rd)小而进行深拉深时,也有产生壁破裂的危险。

      拉深模壁破裂冲压条件相关,起皱引起破裂,整个凸缘上发生薄薄的折皱,又还在破裂地方发亮发生。那就是模具精度差,压力机精度低,压边圈的平行度不好及发生撞击等局部原因。

      润滑不良,在拉深过程中,凸模侧壁温度上升而使材料软化,是引起破裂的。

      毛坯形状不当,拉深方筒时,首先使用方形毛坯进行拉深,rd部位如果产生破裂,在此阶段,可能会发生倒W字形破裂。

      定位不良,切角量即使合适,但如毛坯定位不正确,就会象切角过大那样,仍要产生破裂。另外,当批量生产时,使用三点定位装置时,定位全凭操作者的手感,这时往往会产生壁破裂。还有就是缓冲销接触不良。

      拉深模壁破裂发生是和拉深模壁破裂拉深形状以及冲压条件相关。除了与它们两个相关外,还有其他两个因素是什么呢?欢迎在评论区留言,下一篇文章小编将揭晓答案。


      拉深模

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